Fordelene ved kobberradiator til svejsning er som følger:
1. Højdensitetskøleplade, stort varmeafledningsområde, let vægt. Til svejsning af individuelle ribber kan riller bearbejdes på bundpladen, og finnerne indsættes i rillerne til svejsning. Finnerne kan være op til 1 mm i tæthed og 150 mm i højden.
2. Pladen kan bearbejdes på en sofistikeret måde og kan indlejres i et varmerør eller dampkammer, hvilket i høj grad øger gennemsnitstemperaturen.
3. Overfladen på den kobbersvejste radiator vil ikke blive oxideret ved middeltemperaturbehandling.
4. Kobberformen af den svejsede køleplade er fleksibel, og den er nem at behandle, installere hulpositionen og undgå enhedens position.
5. Lave formomkostninger, fra mikroradiator til stor radiator kan hurtigt masseproduceres.
6. Høj pålidelighed, har været meget brugt i it-udstyr og kommunikationsudstyrs varmeafledning.
7. Overfladebehandling, nikkelplettering før svejsning af kobber, fjernelse af rust og olie før svejsning af kobber.
Finne kan være foldet finne, L-formet finne, slidfinne, kan også være en varmerørsfinne, materialet er generelt AL6063, AL6061, C1100 osv. I henhold til forskellige materialer kan svejse radiator opdeles i kobber svejsning radiator, kobber lodning radiator, kobber aluminium komposit lodning radiator, gennem finne svejsning radiator, varmerør lodning radiator. Ifølge processen kan svejsekøleplade opdeles i højtemperatursvejsning og lavtemperatursvejsning. For mellemtemperatur svejse radiatorer kræves 160-170 graders svejsning. Den almindeligt anvendte svejseproces er lavtemperaturlodning, lavtemperatursvejsekølelegemetemperatur mellem 110-135 grader, stort set ingen deformation, kan behandles med højpræcisionsproces, kan bruges med ethvert udstyr. 
