Virksomhedsnyheder

Princip og fordele ved friktionsrørsvejsning

2022-06-14

Friction stir-svejsning bruger friktionsvarme og plastisk deformationsvarme under svejsning af varmekilder. Forskellen mellem friktionsrørsvejsning og konventionel friktionssvejsning er, at friktionsrørsvejsning involverer en cylinder eller en anden formet omrøringsnål, der strækker sig ind i samlingen af ​​emnet. Under svejseprocessen skal svejseemnet fastgøres i højhastighedsrotationen af ​​svejsehovedet og strække sig ind i sømmen på svejseemnets materiale, og friktionsvarmen mellem det roterende omrørerhoved og arbejdsemnet vil forårsage materiale foran svejsehovedet til at gennemgå kraftig plastisk deformation. Derefter, med svejsehovedets bevægelse, vil materialet med høj plastisk deformation gradvist blive aflejret på bagsiden af ​​rørehovedet, hvilket er måden, der danner friktionsrørsvejsningen. Til sidst vil svejsearrene blive fjernet ved CNC2 slibeproces og polering.

 

Fordele ved friktionsrørsvejsning

1. Den varmepåvirkede zone af leddet bliver mindre, den resterende spænding bliver lavere, og den er ikke let at deformere.

2. For lange svejsninger, store sektioner og forskellige positioner kan den afsluttes på én gang.  

3. Mekanisering og automatisering af drift, lavt energiforbrug og høj arbejdseffektivitet.  

4. Svejsbare materialer, der er følsomme over for termiske revner, velegnet til svejsning af uens materialer.  

5. Sikkerhed, ingen forurening, ingen røg, ingen stråling osv.

Visningen af ​​forarbejdede produkter er som følger:

Visning af produkteffekt efter bearbejdning CNC-slibning og polering:

6. YuanYang Thermal Energy har to friktionsrørsvejsemaskiner og erfarne maskinjusteringsmestre, som kan udføre forskellige maskinjusteringsprocedurer i henhold til forskellige materialeegenskaber for at sikre den perfekte kombination af produkter. Efter sømløs forarbejdning ligner det desuden den originale genstand i ét stykke, hvilket sikrer, at produkterne er lækagefri og normalt vandkølede. På nuværende tidspunkt bruges de vandkølede blokke og vandkølede plader, der er blevet masseproduceret inden for henholdsvis medicinsk behandling, sikkerhedsinspektion, laserskæremaskine og kommunikationsskaludstyr, og kunderne kommenterede også adskillige positive tilbagemeldinger om teknologien og kvaliteten af ​​produkterne.