Køleplade kan bestå af mange typer, såsom ekstrudering, afskalning og varmerørsradiatorer. Men de mest interesserede radiatorer, som mange mennesker gerne vil bruge og tale om, er varmerørets køleplade. På grund af højere potentiale for innovation, kan varmerøret ændres med form og dimension, det er mere fleksibelt, hvis du gerne vil prøve nyt design. I dag har varmerørene udviklet sig til sintrede, mesh- og rillede typer til forskellige vægestrukturer. Forskellige væge hjælper med at forbedre den termiske modstands ydeevne, mens vores køleplade er brugt med varmerør med højere ydeevne til kølepladen for at øge kølekapaciteten, men med mindre mængde varmerør.
Efter at dette design er blevet bekræftet og kontrolleret, begyndte vi at lave og bruge med højtydende varmerør, således er ny type CPU-radiator med fire varmerør blevet født, vi tager os af udseende og lodning, fordi hver proces er afgørende for endelig ydeevne, især i processen med stempling, lodning og CNC-bearbejdning, stempling skal vi sørge for, at rørene ikke har nogen deformation og beskadiget, ellers vil dette gøre produkterne ukvalificerede. Lodning er den måde, som påvirker den termiske modstand, dårlig kvalitet eller mindre af loddepasta vil påvirke den termiske køleydelse, så det er det, vi skal overveje loddemængden, mens vi sætter. Den sidste vigtige proces er, at CNC-bearbejdningen er til polering af bundens rørende område, dette er for pæn kontakt med varmezonen, den skal flade ud og samme størrelse som tegning med streng tolerancekontrolleret.
CPU-radiatorerne endelig er vi blevet testet i vores laboratorium, at de har den gode effekt af køling, vi simulerede varmezonen til at være 220W, og det indikerer, at flowdiagrammet vokser lidt efter lidt, det viser, at sådan køleplade kan køle varmen ned fra 220W. Dette er tegn på, at traditionelle sådanne køleplader kun kan være 150W, men vi brød ud af det. Vi vil forbedre fremskridt og prøve nye flere undersøgelser for at gøre det bedre potentiale for køling til kølepladerne.