Som vi alle ved, har den traditionelle radiator en enkel struktur, kun varmerøret, finnespån og kontaktbundfladen lavet af kobber og aluminium, og selv kølepladen er kun bunden af finnechip og flad overflade produceret ved den enkleste aluminiumsekstruderingsproces, men den er meget udbredt. Men med blomstringen af elektroniske produkter overalt, kan den traditionelle radiator naturligvis ikke holde trit med det avancerede tempo, så under betingelsen om at holde størrelsen uændret, er det nødvendigt at øge varmeafledningskraften og VC iblødsætningspladeradiatoren har udviklet sig og blevet født.
Princip for kernetemperaturudligningsplade
De fleste af de eksisterende iblødsætningsplader er kobbersubstrater for at lette svejsning, og fremstillingsmetoden omfatter sintret struktur. I den sintrede struktur er det normalt overfladen af kobberskallen, og overfladen er dannet med mikroporer af tørt pulver for at sænke kondensation og genstrømning. Dens temperatur på pulveret indeni er dog høj, hvilket er tidskrævende og besværligt, og det er svært at danne hele monolitter. Konsistensen af sintret tæthedseffekt kan ikke garanteres, hvilket fører til ydeevneforskellen og dårlig stabilitet af dampkammeret. Derfor er det blevet et presserende problem på dette område, hvordan man undgår at bruge højtemperatursintring, reducere energiforbruget og omkostningerne og gøre dampkammerets ydeevne mere stabil.
Temperaturudligningspladeteknologien ligner varmerør i princippet, men dens ledningstilstand er anderledes. Varmerør er en-dimensionel lineær varmeledning, mens varmen i dampkammeret i vakuumkammeret ledes på den todimensionelle overflade, så effektiviteten er højere. Specifikt absorberer væsken i bunden af vakuumkammeret varmen fra chippen, fordamper og diffunderer ind i vakuumkammeret, leder varmen til kølepladen, kondenserer derefter til væske og vender derefter tilbage til bunden. I lighed med fordampnings- og kondensationsprocessen i køleskabs klimaanlæg, cirkulerer det hurtigt i vakuumkammeret, hvilket opnår højere varmeafledningseffektivitet. Temperaturudligningsplade er blevet brugt i vid udstrækning inden for varmeafledningsområdet for elektronisk udstyr. termisk plade bruger faseændringsprocessen for arbejdsmediet til at opnå formålet med effektiv varmeoverførsel ved at absorbere og frigive latent varme. Desuden kan den effektivt udstråle varme med højtemperatur "hot spots" og flade den ud til et relativt ensartet temperaturfelt. Hvordan man laver mindre, tyndere og større varmeoverførselstemperaturudligningsplader er af stor betydning for området for elektronisk udstyrs varmeafledning.
Størrelse - Der er ingen grænse i teorien, men VC, der bruges til afkøling af elektronisk udstyr, overstiger sjældent 300-400 mm i X- og Y-retninger. Er en funktion af kapillærstruktur og dissiperet kraft. Sintret metalkerne er den mest almindelige type med VC-tykkelse mellem 2,5-4,0 mm og minimum ultratynd VC mellem 0,3-1,0 mm.
Den ideelle anvendelse af kraftig VC er, at varmekildens effekttæthed er mere end 20 W/cm 2, men faktisk overstiger mange enheder 300 W/cm.
Beskyttelse - Den overfladefinish, der oftest bruges til varmerør og VC, er nikkelbelægning, som har anti-korrosions- og æstetiske effekter.
Driftstemperatur – Selvom VC kan modstå mange frysnings-/optøningscyklusser, er deres typiske driftstemperaturområde mellem 1-100 ℃.
Pressure-VC er normalt designet til at modstå et tryk på 60psi før deformation. Det kan dog være op til 90psi.
Produktfremvisning:
Struktur |
Spændefinne + dampkammer |
Køleeffektområde |
20-300W |
Produktfunktion |
ingen grund til at installere en ventilator, produktet optager et lille område, varmeafledningseffekten er god og stabil, og levetiden er lang |
Omgivelsestemperatur |
Mellem 10-100 ℃ |
Produktapplikation |
Dampkammer bruges nu i højeffekt CPU, GPU og højhastighedsdiske og andet tilbehør |
VC-radiator har den naturlige fordel med minimalt besat areal, og bryder dermed ideen om, at højeffektradiatorer skal anvende varmerør, og lægger grundlaget for miniaturiseringsstrukturen af produkter i fremtiden.
Yuanyang termisk energi byder alle elektroniske og industrielle virksomheder velkommen til at diskutere de nyeste varmeafledningsløsninger sammen i ånden af gensidigt samarbejde og gensidig diskussion, således at fremme udviklingen af varmeafledningsteknologi til et højere niveau og løse de vanskelige problemer forårsaget af den høje temperatur og skete ved forøgelse af strøm, der påvirker brugen og ydeevnen af produkter til fremskridt i industrialiseringen.